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噴塗硬泡聚氨酯保溫系統在冷庫工程中的應用

2020-11-05

1、工程概況



銀川潤恒冷庫内牆噴塗硬泡聚氨酯保溫項目位于銀川市西夏區,占地總面積2500畝,總建築面積160萬平方米,該項目内牆保溫面積8.8萬平方米,采用噴塗硬泡聚氨酯保溫系統。外牆保溫面積2萬平方米,采用聚氨酯複合闆薄抹灰外牆外保溫系統。本文重點介紹硬泡聚氨酯保溫系統在該項目内牆保溫的施工技術應用。


2、内牆保溫設計簡介



項目所在地銀川市按建築熱工分區屬于嚴寒地區,按設計要求須滿足冬季保溫要求。該冷庫為土建式冷庫,其圍護結構為鋼筋混凝土架構,結構内表面溫度波動較小,冷庫内柱子較多,給内保溫施工帶來難度。本項目内保溫采用噴塗硬泡聚氨酯保溫形式。



硬泡聚氨酯體保溫材料是由異氰酸酯和多元醇為基本原料聚合而成的結構密實的微觀泡沫體,現場噴塗聚氨酯發泡系統是把異氰酸酯混合體(B料)和多元醇混合體(A料)經過現場專用噴塗設備在槍口撞擊霧化後噴至幹燥(含水率小于9%)且平整的混凝土基層表面,霧化狀的液體到基層面後3-5秒内起發成泡沫狀,從而形成有厚度,無接縫的整體保溫層。



該材料的特性是導熱系數小(導熱系數為0.022~0.027W/(m•K)),保溫性能優異,材閉孔率高,吸水率低,故具有防水效果,該工程内保溫選用噴塗硬泡聚氨酯保溫材料符合項目實際需要。



本次施工部位包括:立牆、頂面、柱子的聚氨酯發泡噴塗施工。立牆和頂面的設計厚度為250㎜,中柱設計厚度為150㎜。凡有聚氨酯硬泡的底層采用氰凝防潮底漆做防潮隔汽處理。硬泡聚氨酯防護層(飾面層)采用規格為0.426㎜厚、920㎜寬的壓型彩鋼闆。




3、内牆保溫施工工藝




3.1 氰凝防潮層施工工藝



清理基面——配料——第.一遍滾刷——自檢——局部缺陷修補——驗收并作隐蔽工程驗收記錄



操作要點:



(1)基面要求幹淨、幹燥、無雜物,無油污,如有要幹淨。



(2)在開始大面積塗刷前先作小樣,在确認符合質量要求後,再進行大面積塗刷。



(3)嚴格控制稀釋劑比例,摻入20%-40%丙酮稀釋。



(4)塗刷時應先做細部節點,後進行大面噴塗(塗刷)施工,以确保不漏刷。



(5)氰凝防潮底漆不易噴塗(塗刷)過厚。



3.2噴塗硬泡聚氨酯保溫施工工藝



準備工作(包括材料準備、機械調試準備、施工機具準備、基層牆體準備等)——原料預熱——裝噴塗槍——打底層——正常噴塗——厚度檢測——找平修整——成品合格——驗收。



操作要點:



(1)準備工作:基層應堅實、平整、幹淨基層經檢驗收收合格後方可進行施工。噴塗硬泡聚氨酯之前,應當将安裝飾面闆的木龍骨及其預埋件安裝到位,其中橫向木龍骨在一遍噴塗前安裝,時應對龍骨進行适當的遮擋,以免影響彩鋼闆的安裝。



(2)噴塗施工,噴塗施工需要用專業的噴塗設備,同時對材料的反應時間、固化速度、霧化風壓及施工環境都要有充分要求。


其成型關鍵為:控制反應時間:即控制物料噴塗到被噴物表面上顔色變白(指第.一層發白)的時間,一般控制在3~7s,若太快容易堵噴槍,太慢容易發生流失或滴落現象,形成噴塗的不均勻性。



控制固化速度:通常指泡沫發起後表皮不粘手的時間或固化時間,噴塗發泡固化時間控制在10-20s。



調整霧化風壓:根據配方的流量不同和物料粘度的大小變化,調整霧化所需的風壓,一般風壓控制在0.4509~1.7658Mpa。



保溫層采取多遍、噴塗達到設計厚度的方法進行施工。其中第.一遍(俗稱打底層,主要提高泡沫與基層的粘結力)一般在5—10mm左右,其餘幾遍每遍噴塗厚度應為30mm—50mm。每遍噴塗間隔以泡沫冷卻為标準。終達到設計厚度。



對局部噴塗過厚的部位,采取人工切削的辦法進行平整度修整。



3.3冷庫牆專項施工工藝



固定木龍骨(橫向木龍骨在後一遍噴塗前安裝,一次噴塗約5-10mm,然後噴塗至設計厚度)——噴塗硬泡聚氨酯——安裝彩鋼闆。

操作要點:


(1)固定木龍骨



1)彈線定位:在粉刷好的牆面上按縱橫方向上的設計間距(第.一條線從柱邊、牆角邊、頂棚邊150mm開始)彈線,縱橫方向的交點即為木磚固定點;



2)把防腐處理好的木磚(100×40×40)固定在基層上,豎向按間距1000mm布置防腐木磚,橫向按920mm間距固定,然後補刷氰凝隔汽層;



3)把40×40木柱(已經過防腐處理)固定在木磚上,木柱長度應高出保溫面20mm;



(2)進行聚氨酯噴塗的施工。



在布置好的防腐木龍骨的牆面上分層噴塗聚氨酯,在後一遍噴塗前,将橫向木龍骨固定在防腐木柱上,後噴塗聚氨酯至設計厚度。



(3)将彩鋼闆用防鏽自攻釘固定在橫向的木龍骨上。




4、質量控制重要性及技術要點



4.1 質量控制的重要性



冷庫建築具有特殊性,其後續經營的成本直接關系到經濟效益,因而質量管控尤為重要。冷庫建築處于低溫狀态,冷庫建築的保溫層受到凍脹和凍融循環的破壞作用,如果後續出現質量問題,須要停産維修,不僅維修費用高,而且帶來停産經濟效益的損失。



4.2質量控制技術要點



本工程的質量控制點在于基層防潮層的處理、硬泡聚氨酯保溫層的噴塗施工。



基層進行防潮處理的原因是冷庫建築要防止水蒸氣的擴散和空氣的滲透。室外空氣侵入時不但增加冷庫的耗冷量,而且還向庫房内帶入水分,水分的凝結引起建築結構特别是隔熱結構受潮凍結損壞,所以要設置防潮隔熱層,使冷庫建築具有良好的密封性和防潮隔汽性能。在本工程實際施工中,部分牆體未進行抹面處理,該處牆面距離柱子較近約為300mm,雖進行抹面較為困難,為保證保溫效果,須要用剛性防水砂漿進行防潮處理,找平後進行氰凝防潮隔汽層施工,然後方可進行硬泡聚氨酯噴塗施工。



硬泡聚氨酯保溫層的噴塗施工。由于采用機械噴塗施工,因而産品成型質量對槍手的技術熟練程度依賴性較大。須要對工人進行崗前培訓,做好技術交底,嚴格對噴塗槍手的技能進行考核,考核合格後方可上崗操作施工。



在施工噴塗過程中,要重視細部節點構件的施工,避免因噴塗不到位形成熱橋,影響保溫性能。冷庫内牆聚氨酯噴塗施工主要控制點在噴塗泡沫不出現空洞、開裂,制冷吊杆(細部節點構件)包裹嚴實即可,現場要嚴格按照方案進行施工,嚴格控制每遍噴塗層厚度,防止因噴塗過厚發生燒芯現象。



在施工中,部分外立面由于腳手架未拆除,存在許多洞口,噴塗施工時若施工到此位置,在洞口未封堵之前,洞口處應留出不噴,待洞口封堵好後再進行聚氨酯補噴。




5、施工防護



防毒措施。由于冷庫建築門窗較少,有的隻有貨物進出口通道,空間較為密閉,在噴塗過程中,産品中有害噴霧不易散發,施工人員應按規範佩戴防護面具,防護服和防護手套。施工現場配備提供要的清洗設施,并制定應急預案,以确保施工。



防火措施。噴塗硬泡聚氨酯本身阻燃性差,加之冷庫為密封結構,除貨物進出口外,無對外的通風換氣窗口,發泡反應放熱不易散發,熱量累積過度的話,易發生泡沫自燃事故,施工時,要特别注意噴塗速度和每一層的噴塗泡厚度,每層的噴塗施工厚度10mm左右,避免一次噴塗過厚而發生自燃事故。在施工現場要配備足額的消防器材,施工人員要集中精力,科學施工。



7、結語



該冷庫内保溫工程外牆采用擠塑聚苯闆薄抹灰保溫系統,這些保溫系統與内牆噴塗硬泡保溫系統結合,形成整體包圍、内外組合的保溫結構。冷庫内牆噴塗硬泡聚氨酯系統,其具有無接縫、整體性好、高閉孔率、保溫防水效果優異等特點。我公司統籌安排、精心施工該項目,是硬泡聚氨酯系統在市場的又一應用,現項目業已結束,在投産後,其保溫效果将接受市場和實踐的檢驗。



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